Grotere afbeelding weergeven
Kleppen zijn gemaakt om lang mee te gaan.Er zijn echter omstandigheden dat industriële afsluiters niet zo lang meegaan als ze zouden moeten.Het identificeren van deze omstandigheden kan de levensduur van de klep helpen verlengen.Bovendien is kleponderhoud een belangrijk aspect van de levensduur van elke klep.
Klepslijtage is een normaal verschijnsel.Maar met de juiste installatie en onderhoud kunt u de levensduur van uw klep verlengen.Pleisteroplossingen zijn geen lange oplossingen als het gaat om kleponderhoud.
Er zijn zoveel manieren om de levensduur van de klep te verlengen, dat er altijd drie factoren een rol hebben gespeeld.Dit zijn het selectieproces, het installatieproces en het onderhoudsproces.Het kiezen van de juiste soort klep is cruciaal voor de levenscyclus van de klep.De andere twee maximaliseren de levensduurverwachtingen van de klep.
Dit artikel bespreekt de verschillende manieren om de levensduur van industriële afsluiters te verlengen.
#1 Begrijp kleppen
Er zijn veel soorten kleppen in slechts één handeling.De eerste stap om de integriteit van de klep te behouden, zodat u de levensduur ervan kunt verlengen, is begrijpen hoe een bepaalde klep werkt.
Controleer het XHVAL-label op uw klep om de specificaties van de klep te kennen, inclusief het type systeem waarvoor de specifieke klep moet worden gebruikt.Lees daarnaast altijd de handleiding die bij de klep wordt geleverd om te weten van welk materiaal de klep is gemaakt, het druk- en temperatuurbereik en dergelijke.
Kogelkranen worden bijvoorbeeld alleen gebruikt voor dichte afsluiting.Schuifafsluiters hebben een smoorcapaciteit maar zijn gevoeliger voor wrijving.Vlinderkleppen zijn lichtgewicht en goed voor media-isolatie, maar er is een neiging dat substraten in de klep blijven.Een overdrukventiel zou een goede keuze zijn voor throttling.
Een deel van het begrijpen van elke klep is het kennen van de juiste installatie.Weet welk type boring voor de klep moet worden gebruikt als druk een grote overweging is.Of de klep moet worden vastgeschroefd, gelast of iets dergelijks zijn ook belangrijke factoren.Dit kan mogelijke lekkages of een goede afdichting betekenen.
Een van de problemen als u niet bekend bent met de kleponderdelen, kan ertoe leiden dat u de klep verpest vanwege een verkeerde identificatie.Een voorbeeld hiervan is het draaien van de slagbegrenzers op de klep en de actuator.Reisstops zien er vaak uit als bouten en moeren.Deze mogen niet worden aangeraakt, omdat deze ervoor zorgen dat de schijf niet gaat draaien.
Door echter te leren hoe externe klepcomponenten eruit zien, en te weten waar kleponderdelen zich bevinden, kunt u voorkomen dat u de kleppen beschadigt.
Technische overwegingen zoals onder andere druk, stroomrichting, temperatuur maken ook deel uit van de leercurve.Het berekenen van het beste rendementspunt (BEP) geeft u de waarden waarbij de afsluiters optimaal werken.
#2 Zorg voor de juiste klepselectie
Klepselectie kan ontmoedigend zijn.Maar deze fase is de make-or-break-fase.Als u beknibbelt op het selectieproces, kunt u de verkeerde klep kiezen.Dit kan een potentieel verlies betekenen.
Een van de belangrijkste oorzaken van lekkage is het verkeerde klepontwerp of materiaal in relatie tot de media.Op de lange termijn zou de verkeerde klep zijn optimale prestaties verliezen.Dat zou verlies voor u betekenen.
Wat u moet doen, is de antwoorden op deze vragen kennen:
1.Wat is de aard van de media?
2.Wat is het temperatuurbereik van de media?
3.Wat is het drukbereik van de media?
4. Staat de klep in een open positie of zal deze de hele tijd gesloten zijn?
Om te voorkomen dat klepfabrikanten de verkeerde klep aanhalen, moet u altijd de klepspecificaties doornemen en altijd de juiste vragen stellen.
#3 Zorg voor een juiste installatie
Een goede installatie begint bij het onderhoud van de afsluiters nadat deze zijn afgeleverd.Kleppen kunnen schade oplopen door corrosie veroorzaakt door nalatigheid, vooral wanneer de kleppen onbedekt in de elementen worden gelaten.
Een ander veelvoorkomend probleem bij kleptechnici is het verwijderen van eindkappen die dienen als bescherming voor de interne kleponderdelen.Wanneer deze worden verwijderd, is de kans groot dat vreemde voorwerpen in de klep kunnen komen.Deze kunnen schade aan de zittingen veroorzaken zodra de klep operationeel wordt.Zodra de stoelen beschadigd raken, is er een grote kans op lekkage.
Bovendien moet de klep grondig worden geïnspecteerd voordat deze in het systeem wordt geïnstalleerd.Dit is om ervoor te zorgen dat de carrosserie en de componenten niet worden beschadigd tijdens de verzending.
#5 Maak ze schoon
Om ervoor te zorgen dat kleppen langer meegaan, is het absoluut noodzakelijk dat deze minstens één keer per jaar of indien nodig worden gereinigd, vooral wanneer de fabrieksruimte vuil is.Gebruik de juiste apparatuur zoals een doek, smeermiddel of staalborstels om het klephuis en onderdelen zoals de schroefdraad van de spindel, tapeinden, moeren en dergelijke te reinigen.
Het is ook belangrijk dat de kleppen goed worden gereinigd voordat ze op het leidingsysteem worden geïnstalleerd.Op deze manier bevatten de kleppen geen verontreinigingen die niet alleen de klep zouden kunnen beschadigen, maar ook de media die er doorheen zouden stromen.
#6 Bekleed ze
In sommige toepassingen die corrosieve media bevatten of die toepassingen die hoge druk en temperatuur vereisen, kan het coaten van de kleppen met thermische coatings de levensduur van de kleppen verlengen.Thermische coatings moeten het oxy-fuel-proces met hoge snelheid gebruiken, omdat is bewezen dat deze uitstekend zijn in het coaten van de kleppen.
#7 Regelmatige controles
Toegegeven, kleppen moeten regelmatig worden gecontroleerd.Hoewel deze taak vervelend kan zijn, is het een must.Voor kogelkranen en andere gerelateerde kleppen zorgt u er op deze manier voor dat de kleppen vrij zijn van schade en toch goed afgesloten blijven.Smoorkleppen moeten worden gecontroleerd op wrijvingsschade
Als vuistregel geldt dat kleppen die intensief worden gebruikt, binnen zes maanden na gebruik moeten worden vervangen.Voor kritische toepassingen moeten afsluiters echter elke drie maanden worden gecontroleerd.Dergelijke controles moeten het controleren op lekkages, corrosie en defecte onderdelen omvatten.
Tijdens regelmatige controles zou je scheuren, sneden en zelfs lekken op de klep aantreffen.Dergelijke gebeurtenissen zijn normaal wanneer kleppen in de loop van de tijd vaak worden gebruikt.
#8 Preventief onderhoud
Als de kleppen niet corrosiebestendig zijn, gebruik dan producten die het ontstaan van corrosie moeten voorkomen die de klep mogelijk zou kunnen beschadigen.Een eenvoudige maandelijkse toepassing van een smeermiddel voor algemeen gebruik kan wonderen doen en mogelijk de levensduur van de klep verlengen.Let echter op het te gebruiken smeermiddel zoals aanbevolen door klepfabrikanten.
Bovendien moet preventief onderhoud beginnen met ervoor te zorgen dat het materiaal dat wordt gebruikt bij het maken van kleppen overeenkomt met het specificatieblad dat voor de eindgebruiker is verstrekt.Als onderdeel van het preventief onderhoud moet u er ook voor zorgen dat de kleppen regelmatig worden gesmeerd.
Er dienen regelmatig testen te worden uitgevoerd zodat eventuele lekkages en dergelijke vroegtijdig worden ontdekt.Hoewel dit als een kostbare onderneming kan worden beschouwd, is het uitvoeren van lekkagetests een van de beste manieren om de levensduur van industriële afsluiters te verlengen.
#9 Veldbewerking
Wanneer afsluiters steeds opnieuw worden gebruikt, neemt het afdichtend vermogen van de aansluitingen af.Om ervoor te zorgen dat de kleppen niet lekken bij de flenzen zonder dat de klep uit het systeem hoeft te worden verwijderd, wordt gebruik gemaakt van veldbewerking.
Samengevat
Door onder andere de aard van de specifieke klep te leren kennen, de klep te reinigen en preventief onderhoud uit te voeren, kan de levensduur van industriële kleppen worden verlengd.Mocht u meer willen weten over industriële afsluiters, neem dan gerust contact met ons op.
Posttijd: 25 februari-2022